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注塑成型缺陷-注塑件不正確收縮

2017-03-29 14:58:04 南京聚隆 閱讀

注塑件不正確收縮

現象:注塑件沒有顯示出與塑料相關的正常收縮值。


原因分析:

1、模腔內的注塑壓力太低。

補救方法:逐漸升高注射壓力,檢查每次升壓時注塑件的大小,直到注塑件出現輕微的披鋒。


2、模腔內塑料不足。

補救方法:增加注塑料量或檢查是否熟料。


3、模具溫度太高。

補救方法:降低模具溫度。


4、不正常的注塑條件。

補救方法:使用了不正常的注塑條件(溫度、壓力等)。


5、射嘴孔太小。

補救方法:增大射料孔的直徑


6、模腔內的塑料填充速度太慢。

補救方法:增加注塑速度或采用多級填充速度。


7、模具內的澆口沒有凝結關閉。

補救方法:增加螺桿向前時間,并在每次增加時測量樣本


8、注射缸內熔膠溫度有差異。

補救方法:

A、降低螺桿旋轉速度以便查螺桿返回剛好在冷卻完成前結束。

B、增加背壓。


主要內容:

安定成型工藝的設定

成型缺陷分析及補救

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